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橡胶固定支座

高阻尼建筑隔震橡胶支座胶料采用优良的耐热氧化和耐疲惫配方，具有杰出的抗大气老化和耐紧缩疲惫功用，加上橡胶支座是大体积制品，其内部不易受环境降解效果的影响，高阻尼隔震橡胶支座本身耐老化功用比较优良。国内外经过对橡胶支座及其胶料加速老化试验，以及实际调查和剖析，高阻尼隔震橡胶支座中橡胶的老化只触及周边部分，内部仍保持原形态，蠕变、松驰很小，且逐渐趋于一个安稳值，实际运用可达80年以上，能够与修建物运用寿命同步甚至超过。橡胶固定支座

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聚四氟乙烯滑板式

简称四氟滑板式支座，本产品是于普通板式橡胶支座上粘接一层厚2-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数(μ≤0.03)可使上部构造的水平位移不受限制，跨度gt;30米的大跨度简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用;连续梁顶推、T型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用。橡胶固定支座

橡胶支座 1、所采用的橡胶的胶质，这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，目前由于市场竞争激烈，客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶，这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮，黝黑，用手指按压能感觉到一点点弹性，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。但是胶质真正的好坏，就需要做实验，简单的从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断是不能发现质量问题，一般需要做中间胶层胶片试验进行检测方可发现问题。

2、内部钢板：钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上一定要达到标准，材质上一定要采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上一定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。（部分不良厂家采用废铁皮替代、或者以厚度薄的替代厚钢板，导致产品强度存储量不足，容易发生严重问题，目前部分地方要求检测极限抗压，就是为了发现该质量缺陷）.

3、生产工艺：板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。橡胶固定支座

支承垫石及墩顶混凝土应该按

本产品能用于各种高架桥坡梁，斜交梁及曲梁等结构独特的桥梁结构中，且造价便宜，安装方便，使用，便于推广应用性橡胶固定支座各部应保持完整，清洁。及时清除橡胶固定支座周围的垃圾杂物，冬季清除积雪和冰块，橡胶固定支座正常工作。各大平台已经积极备战

盆式橡胶固定支座下面应设置支承垫石，支承垫石混凝土强度等级不宜低于。垫石高度应考虑橡胶固定支座安装、养护和换的方便。支承垫石及墩顶混凝土应该按-的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度~，中心偏差不应超过。